Cechy i zalety:

Kompletny system cięcia strumieniem wody w 3 lub 5 osiach, ultra-wysokociśnieniowy wzmacniacz ciśnienia (60 000psi), oprogramowanie i szeroka gama opcji, specjalnie zaprojektowanych w celu optymalizacji procesu cięcia materiałów metalowych i niemetalowych, takich jak: stal nierdzewna, aluminium, miedź, brąz, tytan, materiał kompozytowy, a także inne materiały, takie jak szkło, kamień, granit, tworzywa sztuczne;


Technologia cięcia strumieniem wody ściernej lub cięcia na zimno oferuje możliwość cięcia małych, średnich i dużych kawałków, zarówno pod względem wielkości, jak i grubości, promienia lub średnicy w butelce;
Umożliwia cięcie na grube materiały, niezależnie od rodzaju materiału;

Zastosowanie w przemyśle lotniczym, kolejowym, morskim, wojskowym, motoryzacyjnym i wielu innych.
Główne zalety stosowania cięcia na zimno w metalu to: szybkie cięcie strumieniem wody na materiały o grubości od 0 do 200/250 mm, możliwość precyzyjnego i łatwego cięcia dowolnych złożonych kształtów, na dowolnym konturze, w różnych materiałach, a także wykonywanie małych otworów o różnych średnicach bezpośrednio wewnątrz części, belek, nacięć, złożonych profili wewnętrznych i zewnętrznych, bez punktów wejścia lub przekłuwania;

Pozwala na silny wzrost zdolności produkcyjnych i dywersyfikację wydajności;
Zarządzanie prędkością cięcia pozwala na osiągnięcie przechyłki na najwyższych standardach jakości, bez efektu grzewczego, umożliwiając w ten sposób kontrolę kosztów i czasu produkcji;

Zwiększa rentowność produkcji dzięki możliwości optymalizacji pozycjonowania materiału na stole roboczym, zmniejszając ilość odpadów;

Stół roboczy, z konstrukcją i podstawą ze stali nierdzewnej, polerowanym odciążaczem i ocynkowaną stalą z nakrętkami i ze stali nierdzewnej oraz batium wykonanym z ciężkich elementów stalowych, spawanych, nierdzewnych, żebrowanych i odpowiednio znormalizowanych, aby zapewnić wytrzymałość i sztywność niezbędną do długotrwałej wydajności.
Struktura stołu roboczego z 3 całkowicie dostępnymi bokami ułatwia załadunek i rozładunek materiałów;
Możliwe jest zainstalowanie dwóch głowic tnących (3 lub 5 osi) z miejscem spoczynku poza obszarem roboczym;
Pompa ze wzmacniaczem i tłumikiem, antyfonianowa i opeable poniżej 70bB
Chłodzenie powietrzem oleju hydraulicznego i zbiornik 80l odpowiedni do pracy w temperaturach otoczenia brzmi 40 stopni Celsjusza. System PLC do motywowania całej pracy pompy z czujnikami ciśnienia, monitorowania temperatury i żywotności materiałów eksploatacyjnych. Pompa wodna o mocy 50 KM (37 Kw) i maksymalne stałe ciśnienie 420 Mpa oraz średnica dyszy maksymalnie 0,33 mm lub 0,35 mm i strumień wody 800-1000 m / s.
Całkowite zużycie sprzętu poniżej 50 kW na godzinę i ochrona przed wahaniami napięcia
Wodoszczelny zbiornik do przechowywania piasku 150L dla ciągłego przepływu 8 godzin, z pneumatycznym zaworem antyrefluksowym i wymaganiami niskiego ciśnienia (0,2 Bari) do pompowania piasku.

cięcie strumieniem wody Śląsk

Ustawianie ostrości i mieszanie za pomocą pompy z regulowanym ciśnieniem w zakresie od 1 000 do 60 000 psi (4200 bar)
Dedykowany ekran dotykowy i kontroler windows, który ułatwia zdalne, zdalnie sterowane interakcje, z powiadomieniem o żywotności materiałów eksploatacyjnych i profilach cięcia na różnych materiałach
System ugięcia ciśnieniowego ze ścieżki cięcia w celu ochrony dyszy podczas wyłączania. Wydłuża żywotność materiałów eksploatacyjnych nawet o 200%.

cięcie strumieniem wody na Śląsku
cięcie strumieniem wody na Śląsku


Konstrukcja belek rurowych wykonanych ze stali i stopu o wewnętrznej strukturze typu plaster miodu, oddzielonych od masy maszyny, aby nie przenosić drgań ze stołu tnącego w głowicy tnącej
Automatyczne smarowanie dróg kołowania i łożysk samoczyszczących
System zbierania materiałów ściernych i odprowadzania wody z
System filtracji wody do 5 mikronów ciał stałych i system dejonizacji wody

Specyfikacja techniczna maszyny do cięcia strumieniem wody:

  • Cięcie Cz ręcznym indeksowaniem 33 °
  • Głowica tnąca 5 osi XYZ+AB ± 8°
  • Głowica tnąca 5 osi XYZ + AC ± 45° (w komieie ze śledzeniem wypukłości)
  • Sprzęt może być skonfigurowany z 1, 2 lub 3 głowicami tnącymi w dowolnej kombinacji 3 i 5 osi.
  • Oprogramowanie IGEMS (szczególnie zalecane do głowicy tnącej 5-AC)
  • Zagnieżdżanie oprogramowania – FastCAM
  • Hydraulicznie składany stół z dwustronnym podparciem i obciążeniem od przodu 1T, odchylany do 85°
  • Podwodny system cięcia i automatyczna kontrola poziomu wody
  • Prowadnice laserowe ułatwiające pozycjonowanie na części
  • Głowica wiertnicza 200 EUR+VAT
  • Wzmacniacz modernizacji KMT H2O 50HP
  • Modernizacja pompy 80HP/160hp 2/4 wzmacniacze ETRI
  • Pompa modernizująca Accustream 50 KM/75 KM/100 KM
  • Pompa modernizatorowa KMT H2O 50KM
  • Pompa modernizatorowa KMT JetLine 50HP
  • Modernizacja pompy BFT Ecotron 50HP
  • Modernizacja pompy BFT Ecotron o mocy 60 KM
  • Układ chłodzenia agregatu chłodniczego/oleju
  • Hybrydowy układ chłodzenia powietrzem i olejem z podwójną żyłką (powyżej 35°C)
  • System śledzenia nierówności dla głowicy 3-osiowej
  • System śledzenia nierówności dla głowicy 5-osiowej
  • Bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania
  • 2000h zestaw materiałów eksploatacyjnych do pracy
  • System zbierania substancji ściernych
  • Zamknięta obudowa obwodowa
  • System ciągłego zasilania piaskiem i umywalką 2T
  • System zbierania piasku z dwiema kadziami